Кулер

Снижение температуры и охлаждения являются одним из важных показателей в процессе производства корма, который вносит значительный вклад в увеличение здоровья продуктов и здоровья продуктов. Это предназначено для уменьшения тепла и влажности от производимых доноров с помощью охлаждающих устройств, называемых кондиционерами. Ввод этого устройства: * Продукт произведен (выход из гранулы или экструдера), который теплый и влажный. * Окружающий воздух [] [] (https://www.garmaelectric.ir/files/1/new/products/coooleer1.png) Поскольку в сырье было добавлено значительное количество водяного пара во время фазы приготовления материала в свечеле, а также в экструдере и гранулах, продукт, производимый при высокой температуре, и значительный процент влаги. Эта влага, если ее оставить в кормлении, может уменьшить индекс срока службы шельфа продукта, что затрудняет его сетку и поддержание его на складе, снижая качество, хранение и хранение. Основой более прохладной работы является прохождение потока окружающего воздуха через гранул, чтобы удалить влагу, добавленную на предыдущие шаги; Следовательно, путем размещения кондиционера в производственный путь, корм распространяется из платформы или экструдера внутри, чтобы довести воздух в камеру, тепло и влажность, а также готовить сухие и подходящие гранулы. _ В прошлом эти устройства были изготовлены только в горизонтальном кулере, но сегодня их более продвинутый тип называется Counter-Flow Cooler. Группа Electric Heat, как официальный представитель Эндрюса Дании, имеет импорт и обслуживание в свои продукты, включая Counter-Flow Cooler. Одна из наиболее важных проблем в этих типах кондиционеров называется «испарительным охлаждением». Фактически, всасывание в верхней части камеры с высоким скоростным воздушным всасыванием создает негативное давление; Теперь, из -за негативного давления, создаваемого окружающим воздухом, он входит в устройство и проходит через слой теплых гранул. Поскольку температура окружающей среды ниже температуры продукта, операция теплопередачи выполняется, а подача охлаждает. Во время этого отрывка влага также удаляется из материала. Эта процедура продолжается, и новые гранулы входят в устройство с вершины камеры и следуют по маршруту вверх по -боту, в то время как воздух течет снизу вверх. Из -за обращения этих двух путей это устройство называется счетчиком счетчиков. ** Среди преимуществ этого устройства следующие: ** * Снизить температуру продукта с 85 ° C до 5 ° C, чем температура окружающей среды. * Охлаждение материала, полученного для простоты склада и увеличения времени хранения. * Предоставьте соответствующую передачу энергии. * Низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию устройства.