بحث کنترل کیفیت و شاخه کنترل ابعادی، بخشی جدایی ناپذیر از خطوط تولید است. ماهیت فرآیند تولید در کارخانجات به گونه ای است که قطعات تولیدی به صورت کامل، یکسان نیستند. از این رو مدیران، تلرانس و بازه قابل قبول را متناسب با کارآیی و طراحی محصول تعریف می کنند. تولید قطعه و یا قطعات، در خارج از این تلرانس تعریف شده، باعث ایجاد خسارت و حتی در برخی موارد باعث توقف خط می شود. در بعضی از کارگاه های تولیدی، دسته بندی قطعات، بر اساس اندازه و ابعاد قسمتی از فرآیند می باشد. کنترل ابعادی، در تولیدات بالا و سریع، توسط اپراتور و سیستم های سنتی، همواره با مشکلات زیادی روبروست. زیرا استفاده از نمونه گیری تصادفی به دلیل حجم یا سرعت بالای تولید، احتمال وقوع خطای انسانی، توقف خط و در نهایت، سرعت کم در ایجاد بازخورد به خط برای جلوگیری از تولید ضایعات بیشتر را در پی خواهد داشت.[**شرکت دیده بنیان**](https://didehbonyan.com/) ارائه دهنده انواع [**دستگاه چک ویر**](https://didehbonyan.com/checkweigher-device/) ، [**دستگاه متال دتکتور**](https://didehbonyan.com/product/metal-detector/) ، [**دستگاه لیبل چسبان**](https://didehbonyan.com/product/adhesive-label/) ، [**دستگاه بازرسی لیبل**](https://didehbonyan.com/product/label-inspection/) ، [**دستگاه بازرسی بلیستر**](https://didehbonyan.com/product/blister-inspection/) و [**دستگاه خوانش متن**](https://didehbonyan.com/product/ocr-inspection/) می باشد. سیستم های مبتنی بر ماشین بینایی در کنار خط، به صورت بر خط، تک تک قطعات را از لحاظ ابعادی و با سرعت متناسب با خط، بررسی و در همان لحظه قطعه معیوب را از خط خارج کرده و یا دستورات لازم در جهت اصلاح فرآیند تولید را ارسال می نمایند. دستگاه بازرسی کنترل ابعادی دیده بنیان پارس، کنترل ابعادی تمام محصولات را با دقت و سرعت بالا و بدون نیاز به توقف خط و دخالت اپراتور، بر روی خط تولید، انجام می دهد. لازم به ذکر است این دستگاه برای هر سطحی از دقت، نیازمند الزامات نرم افزاری و سخت افزاری ویژه ای می باشد.