
فروسيليس در كارخانه های فولاد سازی و ريخته گری به عنوان منبع تامين سيليسيم استفاده می شود. همچنین در تمام فولاد های ساده كربنی، كم آلياژی و پر آلياژی به منظور اكسيژن زدایی استفاده و در توليد فرو آلياژ ها به روش سيليكو ترميت بكار می رود.
سیلیسیم نقش عنصر آلیاژی در توليد فولاد های الكتريكی که در هسته ترانسفورمرها و الكتروموتورها استفاده می شوند را دارد.
فروسیلیسیم به عنوان تامين كننده سيليسيم تا ميزان ۳% در توليد چدن هاي خاكستری و داكتيل استفاده می شود.
فروسیلیسیم اصلی ترين ماده تشكيل دهنده پايه آناليز در فروسيليكو منيزيم و جوانه زا های ريخته گری است .
به عنوان بخشی از تركيبات پوشش روی سيم جوش (گل جوش) در برخی الكترود های جوشكاری استفاده می شود.
#### خواص فیزیکی
#### دانه بندی (میلیمتر)
* (۱۰۰ - ۱۰)
* (۸۰ - ۶۰)
* (۶۰ - ۱۰)
* ( ۱۰ - ۳)
* ( ۳ - ۰)
#### کاربردهای عمده
* عامل اکسیژن زدا در فولادسازی
* عامل افزاینده سیلیسیم در تولید انواع فولادها و چدن های آلیاژی پرسیلیس
* عامل جوانه زا در ریخته گری چدن های گرافیتی (ورقه ای کروی گره دار)
* سر آلیاژ برای تولید فروسیلیکون منیزیم و فرو منگنزسیلیسیم
* برای تولید الکترودهای گرافیتی مورد استفاده در جوشکاری
#### بسته بندی
* کیسه های بزرگ ۱ تنی
* بصورت فله ای
* دانه بندی (۳ - ۰) میلیمتر در بسته های ۱۰ کیلوگرمی
نقطه ذوب | دانسیته ی فله ای | وزن مخصوص |
۱۲۴۰ - ۱۳۵۰ | ۱.۶ | ۳.۲ |

فروسیلیسیم 75 درصد با خلوص بالا
ین آلیاژ با ترکیب شیمیایی 75 درصد سیلیسیم و 25 درصد آهن می باشد. این محصول با انتخاب مواد اولیه مناسب و با کیفیت و کنترل های دقیق و سختگیرانه در حین

میکروسیلیکا
یکروسیلیکا (Microsilica) طبق تعریف ACI 116R "ذرات سیلیس آمورف بسیار ریز تولیدی در کورههای قوس الکتریکی که محصول جانبی تولید آلیاژهای سیلیسیم یا سیلی