دسته بندی


    میکروسیلیکا

      میکروسیلیکا (پودر میکروسیلیس) محصول جانبی فرآیند تولید محصول فروسیلیسیم می باشد که از ذرات کروی با قطر کم‌تر از ۴۰ میکرومتر تشکیل شده است. این ماده عمدتاً به عنوان یک ماده پوزولانی برای بهبود خواص بتن با کارایی بالا و همچنین در کاربردهای دیگر مانند صنایع نسوز، سرامیک، لاستیک، پوشش و غیره استفاده می‌شود. ## **کاربردهای میکروسیلیکا** ### تولید بتن ضد آب میکروسیلیکا با پرکردن منافذ و حفره‌های بتن کمک به ایجاد ساختار متراکم و نفوذ ناپذیری کرده و بدین ترتیب مانع از نفوذ آب و خوردگی میلگرد می شود. ### تولید بتن با مقاومت بالا میکروسیلیکا قابلیت افزایش استحکام پیوند بین سیمان و سنگدانه‌ها را دارد و بدین ترتیب هیدراتاسیون سیمان را افزایش داده و در نتیجه مقاومت فشاری، خمشی و کششی بتن را افزایش می دهد. ### شاتکریت میکروسیلیکا می‌تواند انسجام و چسبندگی شاتکریت را بهبود بخشد و باعث کاهش برگشت و ایجاد گرد و غبار در هنگام پاشش شود. ### افزایش پایداری بتن میکروسیلیکا بتن را از حملات مختلف محیطی مانند سولفات، اسید، کلرید، یخ زدگی و غیره محافظت می کند. ### پوشش‌های با دمای بالا میکروسیلیکا مقاومت در برابر حرارت و عایق بودن پوشش‌ها را افزایش داده و از ترک خوردن و پوسته شدن در دماهای بالا جلوگیری می‌کند. ### پرکننده برای مواد آلی میکروسیلیکا می‌تواند خواص مکانیکی، پایداری حرارتی و هدایت الکتریکی مواد آلی مانند لاستیک، پلاستیک، چسب و غیره را بهبود بخشد. ### در پوشش‌ها، رنگ‌ها، پلاستیک‌های مهندسی، چسب‌ها، لاستیک سیلیکون، سرامیک‌های ریخته‌گری دقیق استفاده می‌شود. ## **پارارمترهای آزمایشگاهی** خواص فیزیکی و شیمیایی رایج میکروسیلیکا عبارتند از: * **نقطه ذوب:** بسته به نوع کاربرد و خصوصیات فیزیکی متغیر است. * **نقطه جوش:** بسته به نوع کاربرد و خصوصیات فیزیکی متغیر است. * **شکل ظاهری و رنگ:**شکل ذرات با قطر متوسط ۴۰ میکرومتر بصورت کروی و رنگ این ماده خاکستری است. * **بو:** میکروسیلیکا بی بو است. * **حلالیت:** غیرقابل حل در آب است. * **قابلیت احتراق:** غیرقابل احتراق می‌باشد. * **جرم حجمی (دانسیته):** جرم حجمی یا چگالی بین **0.4g/cm³** تا **0.6g/cm³** می‌باشد. * **سطح ویژه میکروسیلیکا:** از ۱۴ تا ۲۰ متر مربع بر گرم متغیر است.

      فروژل

      روژل نوعی از افزودنی‌های ارتقاء دهنده کیفیت، مقاومت، پایایی و دوام بتن می‌باشد. ترکیبات فرّوژل و مواد اصلی تشکیل‌دهنده آن شامل پودر میکروسیلیس‌، فوق‌

      فروسیلیسیم منیزیم ۵-۱۵

      روسیلیسیم منیزیم متوسط با اندازه ذرات ۵-۱۵ میلیمتر در صنایع ریخته‌گری و ذوب فلزات برای تولید چدن‌های نشکن کاربرد دارد که با تبدیل گرافیت‌های ورقه‌ای

      فروسیلیسیم منیزیم

      روسیلیسیم منیزیم که با نماد شیمیایی FeSiMg شناخته می‌شود، یک فروآلیاژ متشکل از آهن (Fe)، سیلیسیم (Si)، منیزیم (Mg) و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است. ا

      فروسیلیسیم ۶۰-۱۰ میلیمتر

      رخلاف فروسیلیسیم ریز که اندازه ذرات ریز و کوچکی شبیه به ماسه یا پودر دارد، فروسیلیسیم درشت با دانه‌ها یا توده‌های بزرگ‌تر مشخص می‌شود که اغلب شبیه سن

      فروسیلیسیم

      روسیلیسیم نوعی فروآلیاژ است که عمده عناصر تشکیل دهنده آن آهن و سیلیسیم می باشد. این ماده در صنایع مختلفی مانند فولادسازی و ریخته‌گری کاربرد دارد. فرو

      فروسیلیسیم ۱۰-۳ میلیمتر

      رخلاف فروسیلیسیسم ریز با اندازه ذرات کوچکتر یا فروسیلیسیسم درشت با دانه‌های بزرگتر، فروسیلیسیسم متوسط از نظر اندازه ذرات در این بین قرار می‌گیرد. معم

      فروسیلیسیم منیزیم ۵-۱

      روسیلیسیم منیزیم با اندازه ذرات ۵-۱ میلی متر معمولاً در محدوده اندازه ریز دانه قرار دارد، به همین دلیل امکان ترکیب موثرتر و توزیع یکنواخت‌تری به عنوا

      فروسیلیسیم منیزیم ۳۰-۱۵

      روسیلیسیم منیزیم با اندازه ذرات بین ۵ تا ۳۰ میلی‌متر، در محدوده اندازه دانه‌های درشت قرار می‌گیرد. این دانه‌بندی فروسیلیسیم منیزیم در کاربردهای مختلف

      فروسیلیسیم ۳-۰ میلیمتر

      روسیلیسیم ۳-۰ میلیمتر با اندازه ذرات ریز و کوچک آن که اغلب شبیه ماسه یا پودر است، مشخص می‌شود. این دانه بندی عموماً در تولید فروآلیاژهایی نظیر فرومول